恒鑫牌THI焊接防飞溅剂
焊接防飞溅剂
常见问题

Ѷ齫ѪɺӼƷ:CO2防飞溅剂焊接时的注意问题

发布旉Q?2013-3-14 21:53:12
金属飞溅物减的措施 减少金属物飞溅的Ҏ首先要选择正确的工艺参敎ͼ其次要选择正确的焊枪角度。因們֐角度大飞溅大Qƈ且焊枪垂直时飞溅量最,因此最好不要超q?0度,不论是后倾还是前倾。焊丝长度的~短也可减少金属物减,焊丝伸出长度?0增至30mmӞCO2防飞溅剂飞溅量增加约5%Q因而应可能羃短焊丝的伸出长度?/span> 短\q渡焊接 短\q渡焊接的规范参C要指焊接速度、气体流量、焊丝出长度、电焊接回\甉|及弧电压焊接甉|{,而CO2防飞溅剂电弧焊中应用短\q渡焊接最q泛的是全方位焊接和薄板?/span> 电弧电压和焊接电。要想飞溅最,那么对于一定的焊丝直径以及焊接甉|Q即送丝速度Q,必ȝ匚w合适的电弧电压Q只有这h能获得稳定的短\q渡q程Q从而飞溅就会最?/span> 焊接回\甉|。电感主要作用:
  ①调节电弧燃烧时间以便控制母材熔深?br/>   ②气体流量大取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条g{因素?br/>   ③调节电源极性。电弧焊一般采用直反极?q时飞溅、成型好、电弧稳定母材熔深大Q而且焊缝金属含氢量低?br/>   ④调节焊接速度。如果CO2防飞溅剂焊接速度不稳定,那么׃出现~陷Q过快就会造成焊缝两侧吹边Q过慢就会发生烧I以及焊~组l粗大?br/>   ⑤调节短路电增长的速度。如果短路电增镉K度q大则会产生大量颗_金属飞溅,反之Q如果过就会发生大颗粒飞溅以致焊丝大段爆断而电弧熄灭?br/>   ⑥调节焊丝长度。合适的焊丝伸出长度应ؓ焊丝直径?0-20倍。CO2防飞溅剂焊接q程中,量保持?0-20㎜范围内Q出长度增加则焊接甉|下降Q母材熔深减,反之则电增大熔深增加?/span> l颗_过?/span> 在CO2气体中,对于一定的直径焊丝Q当甉|增大C定数值后同时配以较高的电弧压Q焊丝的熔化金属即以颗_自由飞落进入熔池,q种q渡形式为细颗粒q渡。细颗粒q渡时电弧穿透力强母材熔深大Q适用于中厚板焊接l构。细颗粒q渡焊接时也采用直流反接法?/span> 辑ֈl颗_过渡的甉|和电压范_随着甉|增大电弧电压必须提高Q否则电弧对熔池金属有冲刷作用,焊缝成Ş恶化Q适当提高电弧电压能避免这U现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大Q在同样甉|下,随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2l颗_过渡和在氩弧焊中的喷射q渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射q渡是u向的,而CO2中的l颗_过渡是非u向的Q仍有一定金属飞溅?/span> 焊接作业中最常见的就是CO2防飞溅剂焊接Q我公司是专业CO2Ѫɺӻ生厂家Q品质卓,性h比高Q是焊接作业得力助手?相关链接 W十五届上v国际热处理及工业炉展览会

THIF-111BLȝ切削?/a>
׬Ǯ ô׬Ǯƹ ¼°Ħʦ׬Ǯ ̯Ƥ׬Ǯ Ϊ ƴ׬Ǯֵ ׬Ǯ ƽ̨׬Ǯô׬Ǯ֮ ʲôǮ6ַ׬Ǯ ʲôô׬Ǯ ʲô3dϷȽ׬Ǯ ϰ忪׬Ǯ ϶׬Ǯ ƾ֪ʶѧͶ׬Ǯ ʲô߶˶׬Ǯ ŵǴ˵׬Ǯ bսƽֱ̨׬Ǯ